亞光面-淺談石材亞光面的制作方法步驟
什么是亞光面?
石材的亞光面,并沒有國家標(biāo)準(zhǔn)作為參考,只是出于裝飾的需求延伸出的概念。因此,我們可以根據(jù)實際效果,來定義石材的亞光面和光面。
一般的,光澤度在15~25度之間的石材,可稱亞光面。這個區(qū)間的光澤度,柔和且不顯得粗糙,可呈現(xiàn)一種很有特色的裝飾效果。光澤度25~45度的板材,稱為光面板。45~75度,稱為高光板。75度以上,可稱為鏡面板。
一、亞光面技術(shù)的幾個階段
有了前面的基礎(chǔ),我們再來看看石材護(hù)理業(yè)在亞光面制作技術(shù)上的幾個發(fā)展階段:
1、第一階段:打蠟
方法是將石材整體研磨至300#或500#,再用石材蠟拋磨,蠟質(zhì)能夠浸潤研磨后的石材表面,呈現(xiàn)出亞光效果。
這種方法,操作簡單,效果也不錯。但打蠟最大的問題就是硬度低,耐磨度差;需要經(jīng)常性的重復(fù)操作,才能勉強維持短暫的裝飾效果。每次打蠟前,還需要起蠟。費時費力,還容易污染環(huán)境。因此這種方法只是很早的時候采用,現(xiàn)在已經(jīng)被摒棄。
2、第二階段:增光或潤色法處理
方法是先將石材整體研磨至300#或500#,使底光達(dá)到25度左右,再用增光型防護(hù)劑、或潤色型防護(hù)劑擦拭研磨后的石材表面,最后用結(jié)晶劑在上面做一層拋光。
增光型或潤色型防護(hù)劑,能夠浸潤研磨過的石材表面,使石材色澤清晰、亮度增加,這種方法也能實現(xiàn)亞光效果。但這種方法也存在兩個問題:一個是使用的增光型防護(hù)劑,其有機硅油成分會揮發(fā),造成顏色深淺不一。而潤色型防護(hù)劑,也會造成石材顏色加重、加深;另外,采用結(jié)晶保養(yǎng)出的亞光面,仍然不耐用。經(jīng)常用水清洗,結(jié)晶層容易溶于水而被破壞。
3、第三階段:新型亞光處理技術(shù)
石材護(hù)理技術(shù)是一個不斷總結(jié)經(jīng)驗和不足,技術(shù)不斷上升的過程。了解到前面打蠟及增光、潤色法處理的缺陷后,我們尋求突破的下一項技術(shù)思路也就有了——這就是:在減少對石材影響的前提下,提升亞光面的耐磨度——我們推薦用封釉的方法。具體步驟如下:
步驟一:在一般石材上,依次使用研磨機,搭配磨片50#、150#、300#;如果是超軟質(zhì)石材上,就再增加一道500#磨片。
步驟二:每個號段,“#”字交叉研磨至少5遍,光澤度達(dá)25度左右,表面均勻細(xì)膩即可。
步驟三:使用“晶面機+百潔墊+VD石材封釉2號”進(jìn)行整體封釉處理。每次選取1~2平米,取適量封釉2號于地面,均勻拋干即可。
步驟四:整體封釉1~2遍即可,亞光柔和均勻,質(zhì)感出眾。
【注】封釉不應(yīng)超過2遍,否則會拋出光面,失去亞光效果。
亞光處理效果
二、亞光面新技術(shù)分析
1、底光優(yōu)化到位
50#、150#、300#磨片有較強的切削能力,這時的研磨實際上是一個制造粗糙面的過程。經(jīng)“#”字交叉研磨5遍后,這種粗糙,被優(yōu)化成非常均勻的狀態(tài)。這就達(dá)到了亞光面需要的效果:石材表面粗糙,但均勻。
2、封釉在亞光處理中的作用
一方面,封釉材料的主要成分為二氧化硅(SiO2),本身就是取自天然石材的物質(zhì),因此跟石材有很強的親和力,能夠浸潤、填補到經(jīng)過研磨的石材亞光面表面——使石材能夠透出真實的色澤和光澤。
另一方面,二氧化硅從天然石材中提取,再用到石材上,不會造成變色等問題。
最后,二氧化硅形成的硬質(zhì)表面,防水防污,硬度高,這跟結(jié)晶面有本質(zhì)的區(qū)別,因此能大大提高亞光面的耐用性。也更加干凈整潔。
【注】目前,這種方法是石材亞光面制作的最佳選擇。
而石材封釉技術(shù),之所以應(yīng)用這么廣泛,主要原因就在于——二氧化硅(SiO2)——這一取自天然石材中的材料,給石材保養(yǎng)帶來了前所未有的強大工具。而封釉在石材保養(yǎng)中的應(yīng)用之廣泛,說實話連我們自己也只是開發(fā)了一部分。大家完全可以自己動手,做各種嘗試,有什么更神奇的效果,我們也可以共同見證!
來源:全國石材護(hù)理VD聯(lián)盟